1. Уобичајени проблеми са дозирањем
Уобичајени проблем дозирања је тај што лепак са млазнице вентила испушта лепак, лепак за вешање, лабав лепак, мехурићи, величина лепка је недоследна, ова врста лошег лепка. У производу ће се одразити преостали лепак, одступање, паковање није строго. Квалитет лепка, процес лепљења, температура, вискозитет, ваздушни притисак, противпритисак, конфигурација игле, итд., ће утицати на квалитет лепка. За подешавање горе наведених параметара, требало би да буде са тачке и површине пута, промена било ког параметра ће утицати на друге аспекте. Истовремено, појаву кварова може проузроковати више аспеката, а могуће факторе треба проверавати појединачно, а затим елиминисати. Укратко, производне параметре треба прилагодити према стварној ситуацији, не само да би се осигурао квалитет производње, већ и да би се побољшала ефикасност производње.
1.1 Уобичајени проблеми са дозирањем производа: мехур (узмите за пример УВ лепак за распршивање вентила)
Један од најчешћих проблема са дозирањем спреја је лако стварање мехурића. Производња мехурића ће утицати на лепљење, отпорност на замор, затезну силу, а такође ће прскати по околним уређајима.
1) Механизам за производњу мехурића
Када се игла подигне, између игле и млазнице се формира локални вакуум. Када лепак у шупљини лепка није довољан да попуни подручје за кратко време, спољашњи ваздух ће ући у вакуумско подручје кроз отвор млазнице, помешати се са накнадним напуњеним лепком и заједно ће бити избачен када игла падне.
2) Метода раствора мехурића
Смањите ход игле што је више могуће, смањите стварање подручја вакуума (одаберите разумну иглу и млазницу; применљиву подељену млазницу уместо интегрисане млазнице, повећајте дужину танког канала млазнице, чак и ако ваздух уђе, он ће постојати само у витком каналу, а не може да уђе у подручје вакуума; повећајте доводни притисак, пустите да усисни лепак брзо уђе у подручје вакуума лепка области.
1.2. Утицај повратног притиска на дозирање млаза
Прекомерни притисак течности (у цреву) и прекратко време отварања вентила су могући да продре ваздух у течност, а решење је смањење притиска течности и употреба конусне игле.
1) Превелики повратни притисак може лако изазвати преливање лепка и превелику количину лепка; премали притисак ће изазвати повремено лепак и места цурења, што ће резултирати дефектима. Притисак треба изабрати према лепку истог квалитета и температури радног окружења. Висока температура околине ће учинити вискозитет лепка мањим, а течност бољом. У овом тренутку треба смањити повратни притисак како би се осигурало снабдевање лепком, и обрнуто.
2) Замена веће млазнице може побољшати проблем против притиска, али процесни захтеви производа не могу да користе млазницу великог пречника, тако да је оптимизована структура и облик млазнице усвојена за побољшање овог проблема. Таицал коса игла производи најмањи повратни притисак и најбољи проток течности.
1.3 Величина лепка је недоследна
Када је величина лепка недоследна, притисак ваздуха у цреву је углавном нестабилан. Проверите да ли је унутрашњи заптивни клип у цреву окачен од лепка. Лепак је паста течност, употреба белог клипа је често суспендована, индустрија са сигурним клипом ће бити боља.
1.4 Температура лепка
Сви флуидни материјали имају одговарајућу температуру складиштења, температуру протока, услове очвршћавања (УВ очвршћавање / температурно очвршћавање, итд.). Ако општи лепак од епоксидне смоле треба чувати у фрижидеру од 0 ~ 5 степени, употребу треба извадити 1-2 сата унапред, тако да лепак буде у потпуности у складу са радном температуром. Температура употребе лепка треба да буде 23 степена ~ 25 степени; температура околине има велики утицај на вискозитет лепка. Ако је температура прениска, тачка лепљења ће постати мања и појавиће се цртеж. Разлика у температури околине је 5 степени, што ће узроковати 50% промену количине дозирања, тако да треба контролисати температуру околине, истовремено треба гарантовати и влажност околине, мала тачка лепљења влажности се лако суши, што утиче на силу везивања.
Тело вентила се може конфигурисати са константном температуром загревања, што може ефикасно подесити температуру лепка.
1.5 Вискозитет лепка
Вискозност лепка директно утиче на квалитет жваке. Ако је вискозитет велики, тачка лепљења ће постати мања, чак и брушена; ако је вискозитет мали, тачка лепљења ће постати већа, што може обојити јастучић. У процесу дозирања, потребно је одабрати разуман повратни притисак и брзину дозирања за различите вискозности лепка.
1.6 Случај: капање вентила за лепак, виси лепак, лабав лепак (узмите пнеуматски вентил за убризгавање као пример)
1. Квалитет лепка, као што је да ли је лепак закаснио, да ли има преосталих мехурића (лепак у канти лепка).
2. Проверите да ли млазница има врх (врх) и врх (најбоље да се види под микроскопом). Нормално, млазница је провидна и врх није истрошен.
3. Проверите истрошеност О-прстена и заптивке (заптивног прстена). Нормално је: нема хабања.
4. Проверите да ли је врх игле (игле) истрошен, молимо пажљиво проверите да ли је заптивни прстен напукао и истрошен. Нормално је: нема хабања. Ако дође до хабања лепка, биће недовољна снага или нестабилна снага, лепак ће произвести виси лепак, лабав лепак и друге лоше појаве лепка.
5. На крају, проверите да ли је тело Јет-а озбиљно истрошено и да ли је застарело.
6. Проверите да ли је електромагнетни вентил истрошен и стари дуже време.
7. Подесите параметре за дозирање вентила за дозирање, као што су колокација игле млазнице, величина хода, притисак лепка и температура лепка.
2. Режим примене - -контактног типа и без{2}}врсте наношења
Лепак за контактне тачке
Између главе за дозирање, лепка и подлоге за дозирање, три су повезана, веома осетљива на главу за дозирање, дозирање шприцева / дозирање вентила са завртњем / дозирање вентила за дозирање игле.
Лепак{0}}без додирних тачака
Они се испуштају у подлогу као метак вентилом; пнеуматски ињекциони вентил / пиезоелектрични ињекциони вентил / електромагнетни вентил за убризгавање.
2.1 Услови избора процеса- -Захтеви за ширину линије
У основи, минимални пречник тачке или ширина линије за дозирање игле може бити нешто већи од унутрашњег пречника игле, у зависности од удаљености главе игле од подлоге (у суштини еквивалентно унутрашњем пречнику) и одговарајуће брзине кретања (не прениска)
МЛАЖЕЊЕ Пошто капљице губе ограничење унутрашњег зида млазнице када лете у ваздуху, капљице ће се акумулирати веће због ефекта површинског напона. Минимални пречник тачке биће већи од двоструког пречника млазнице (у ствари већи)
2.2 Услови за избор процеса{1}}брзина протока и ефикасност
За режим дозирања контактном иглом, задржавање непромењене висине игле до подлоге је кључни фактор за осигурање квалитета дозирања. Не узимајући у обзир утицај висинске разлике на отпор течности на излазу игле, односно када су брзина протока и брзина кретања константни, можемо видети да је површина попречног пресека лепљиве траке скоро једнака. Када је висина траке ниска, трака ће постићи већу ширину; када је висина траке већа, пресек је изнад одређеног опсега (око спољашњег пречника игле).
За неке прорезе или уске оквире, иако методом игле може се добити мања ширина линије, бочни зид игле има дебљину, њен спољни пречник може бити већи од површине за дозирање или постоји ризик од судара елемената. У овом тренутку, метода ЈЕТТИНГ ће бити кориснија.
2.3 Услови за избор процеса{1}}кључни параметри
3. Избор главе игле за дозирање
Величина игле, у стварном раду, унутрашњи пречник игле треба да буде 1/2 пречника тачке лепка, што не само да може осигурати квалитет тачке лепка, већ и побољшати ефикасност производње.
1. Начин избора дозирања игле, четири критеријума:
Мала тачка -- мала игла, низак притисак, кратко време
Велика тачка - игла велике величине, већи притисак, дуже време
Дебео лепак -- нагнута игла, велики притисак, подесите време по потреби
Течност{0}}на бази воде -- мала игла, мали притисак, подешено време по потреби
2. Течности које захтевају посебна подешавања:
(1) Тренутни лепак: сигуран клип и метална игла за тефлонску облогу се користе за инстант лепак на бази воде-; за густо инстант лепак користи се конусна нагнута игла, ако је потребна флексибилност, користи се ПП игла.
(2) УВ лепак: користите ћилибарски шприц, бели клип и дијагоналну иглу (може покрити ултраљубичасто светло).
(3) Лепак за светлосну полимеризацију: употреба црног непрозирног шприца, белог клипа, може покрити ултраљубичасту иглу.
(4) Течност за заптивање и пасту: ако је употреба белог клипа озбиљна, користите безбедан тип, користите нагнуту иглу.